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今天下午本来准备拿“铁桶”去专门焊锡的师傅那焊，不过想想先去问下机械加工的那个老师傅，因为我怕就算拿去专门上锡的师傅也难搞，那还不如自己搞了。去问了下老师傅，把焊锡时出现的情况跟他说，然后又把我打算拿去给别人焊的想法跟他说，老师傅说，你如果在第一次拿盐酸洗“铁桶”焊锡表面时，就焊锡的话就好了，结果你洗过盐酸后，又不焊，搞得整个“铁桶”都生锈了，这样焊接的凹地也生锈 ，又没磨到，然后焊锡时候刷过盐酸锌后，有渣流到没焊的地方，就要先刷干净，不然就越焊越不好焊了。现在你搞成这样生锈了，拿去给师傅搞也不能搞得好看了，你回去自己焊，管它表面光不光滑，刷过煤油后不漏就行。听了师傅的话后，就回来了，想到要刷干净渣，和刷盐酸，用毛笔又掉毛，对了，用牙刷就行了，就找了两支牙刷，到车库后就先用手磨机打磨一下准备焊锡的表面，然后再用煤油擦掉表面的一些锈迹，再打磨，然后再刷盐酸，用牙刷把凹的地方给刷干净了，这回终于把准备焊锡的表面搞得像第一次刷盐酸时那么干净了，然后就刷盐酸锌，焊锡，这次焊锡的效果比上次的好多了，焊的时候有些地方有渣焊不上，就用上刀刮干净再焊，不得再刷盐酸锌，一个钟就焊好了，比上次快了半个钟，然后就把上次焊锡好的地方把表面上渣处理干净，有小孔和不怎样平滑的地方给补好来。
晚上的时候就把整个“铁桶”的外面和里面的锈迹打磨掉，然后就用刷煤油检查有没有渗漏的地方，仔细检查了有半个小时，最终找到两个有渗漏的地方，用水泥粉也很难找到的地方，找到后，就开始把这两个有漏的地方，给重新焊锡，增大焊锡的面积和厚度，又花了半个小时，然后再花十五钟的仔细检查，终于找不到有渗漏的地方了，终于解放了，抽根烟休息下先，忙了两个钟，都十点了，接下来就把“铁桶”的外面再清洁干净，喷漆先，不然明天又全是锈了，喷了第一次漆，然后放在外面风干，就进去搞下电机底座的工作，把钢垫圈给涂上密封胶，先粘在底座上先。搞好后，就给“铁桶”再喷多一次漆。收工，明天再在铁桶焊锡的外面再涂上一层耐热和耐气候的工程玻璃胶，保护好焊锡的地方，不然放在车上风吹雨打的，老化了，密封性就不怎么保险了。上图，终于把这个“铁桶”搞好了，心里的石头终于落下了，搞得进度都慢下来了。
[ Last edited by zinchgx on 2012-6-8 at 00:28 ] |
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楼主: zinchgx
发表于 广东省 2012-6-6 04:54
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