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在这里呢,接着介绍点贝纳利研发:
碳纤维车架研发
TORNADO 的碳纤维车架源自ANDRES(GERG的合成专家)和ADRIAN MORTON(BENELLI设计师)之间的合作,此合作融合了GERG(其与世界一流的BMW,奥迪,保时捷,丰田有长期的合作而享有盛名)的资源、经验和BENELLI的创新性。
通过接下来一系列的电话沟通和会谈,关于研发一个包含时尚、又使得空气进入TORNADO的后散热器,同时又提供车架结构的零件的构想浮出水面。Andrea Pretzler之前已经给一款摩托车研发了一个传统的碳纤维车架,但是对于BENELLI TORNADO 的车架要求,这又是新的挑战:既符合美学(以诠释BENELLI设计师的想法),又采用同等横截面气道的散热器和保留结构的完整性。
接下来GERG制作了简洁的造型素描,并开始使用CATIA软件进行3D模型,同时实现TORNADO以下的既定目标:
-减轻现有车架的重量
-缩短现有车架/车体的侧面
-将TORNADO固有的三个不同零件要素(车体,到散热器的空气管,车架)融合成一个碳纤维车架
-最终目标是将此款车打造成商业化、豪华款的“限量版”
最初的构想是保留原有车架的所有“关键点”,然后围绕这些关键点再开发车型外观。这一过程需要反复探索求证,以满足所有的技术要求并突出新造型的特点,这是其他所有车架所不具备,这也正是其他车架看起来常规的原因。
通过电脑上3D合成确定了最后方案,该方案数据被直接转换成各种指令以开模和加工零件。
该模块总共由9个零件构成,以创立一个无缝的碳纤维零件,该零件由SEAL公司(一家专业生产碳纤维零件的供应商)进行生产。所有加工的表面将达到手工工艺的标准,以达到碳纤维零件良好的表面处理。接着开始进入非常难的部分:首先将模具切割成碳纤维零件的不同形状,然后将模具的不同零件部分连接成一个整体并放置在真空高压环境下排出空气。热量和压力的结合使得成千上万碳碎片熔合成一个整体的碳纤维零件。
最终的结果是,一个独特的打破传统的碳纤维零件产生了:强度更硬、重量更轻、车体更窄、更简洁的概念…… |
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