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沙发

楼主 |
发表于 广东省 2016-11-10 07:10
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五、“电喷”的难点与发展前景: 看了以上内容,部分读者会感到燃油喷射技术迷人的优点与“电喷”技术的势在必行,似乎发动机最终非走“电喷”的道路不可。但,且慢;待老夫在给诸位灌过动人的迷魂汤后,再来给大家泼点现实的冷水,讲讲“电喷”技术的难点: 1.“电喷”的技术建立在精密燃油泵、精密喷油咀、精密传感器、精密电脑芯片、精密电控电机--这五大部件上,其中前两件可以组成机械式的燃油喷射技术,加上后三件才是完整的一套“电喷”技术。首先头痛的是对微型喷油系统来讲,燃油泵与喷油嘴都是精密运动件,而汽油这种稀薄的燃油,自身润滑性能不如柴油,长期保持高速运动部件的不磨损与精密程度,的确是有点困难。 2.其次头痛的是半导体电子产品的热稳定性较差,用在车辆发动机上,受到发动机或是天气的热气干扰,难免就有误差与故障。半导体器件的耐热性与温度稳定性能始终是个难解决的大问题,众车迷在玩摩的过程中被烧毁的电子元件也是不计其数了,要是半路上烧个整流管还可以把车辆开回来,要是“电喷芯片”坏了,且不整歇?难怪老毛子风光一时的米格25还是要用到电子管。 3.还是质量与稳定的老问题,众所周知,国产化电子产品的质量不是很有保证,连一只普通的AX100型一体化点火器,在冬季与夏季都会有近二十度点火角的误差,简直就是要人按季度来调换产品。而汽油机对汽油燃汽〔1/15〕的点火浓度要求比较地严格,一般要求正负不大于10%;而一般的国产化电子元件有个5%的误差是很常见的事。如果“电喷”系统的上述五大件每件来个5%的误差,最后累积的理论误差将是5%的五次方,即27.6%,远远超过了可靠点燃油汽的范围。既是每件电子元件有2%的误差,季节累积的误差也有可能达到10%,不再比机械结构的化油器好到哪里去。 4.如果“电喷”系统的电子元件都用“电子称”的等级来做,质量是有保障了,但成本几乎就要与摩托车发动机持平,经济上叫人不是太容易接受。还有一点潜在的威胁是:一旦“缸内喷油”与“分层燃烧”--等发动机技术实现了,还有必要对发动机的进气与配油比例那么计较、那么在乎吗?怎么看也是个多余的累赘。而“缸内喷油”与“分层燃烧”已经是内燃机车发动机的发展趋势,代价高昂的“电喷”就只能靠商家一时的抄作了。 以俺看来:内燃机车发动机性能的发展潜力最主要是在“缸内喷油”与“分层燃烧”等技术上,而目前的某些代价高昂的“电喷”只是在精密配搭燃油比例的问题上大下功夫,与直接提高发动机燃烧效率走的不是一条路。在老式燃烧理论的汽油发动机上狂搞“电喷”,犹如在黄脸老妇的头上乱插鲜花,纯属浪费时间精神与财力资源,再有花俏也不能指望它能健步如飞地与“分层燃烧”发动机等青春新秀长期平分秋色。 花如此大代价的做法,还不如直接在现行的化油器上下点功夫,用新型化油器也可以达到精密配搭燃油比例的结果。特别是“缸外电喷”的做法,需要电脑芯片与多种精密传感器,其代价之昂贵,在简易摩托类小型车辆上很难推广应用。虽然在商业上有点抄作价值,但它在技术上的最终前景非常令人怀疑,硬是要大喊大叫地搞下去,最后的结果很可能就象影视家电中的光碟取代了磁带一样,自行偃旗息鼓悄悄收场。 〔B〕目前内燃机车发动机中的“电控”技术: 说到“电控”,实在不是什么新技术,自从半导体器件问世以来,工业机器的“电控”技术早在三、四十年前就已经大规模地应用发展了,只是不知道为什么在摩托车上就进展得如此落后。说简单点;摩托车上能自动随发动机转速变化点火角的电子点火器,就是一种简单的“电控”技术产品,其他与电子技术有关的常见电子元件还有“整流器”(“充电器”)“稳压器”,谈不上有多复杂神秘。 就目前的内燃机车发动机来讲,最关键的“电控”就是“随机应变”的“点火角”,其他对发动机真正的效益来讲,还谈不上有多大的作用。但出于商业噱头与获取利润的需要,把一些赛车上追求极端的技术按到民用产品的头上,大叫这是高新技术,是最新成果,是发展趋势;其实玩点在工业技术上过了时的小小“电控”,与当前内燃机车的实际需求差距甚大,还谈不上是什么根本上的发动机技术革新。 一、看看目前所谓的“电控”在发动机中管些什么: 根据目前汽油内燃机车的需要,发动机需要“电控”的部分的确很多,简单例如: 1.燃料系统:为发动机供给比用化油器浓度更加适中、能可靠点火的燃汽;需要有“进气温度”与“气门开度”的传感器,还有微型计算芯片与控制喷油量的“伺从电机”,“发动机温度传感器”与“摩托车启动加浓控制”--等等。 2.点火系统:为了防止发动机暴燃,点火角需要随油门开度而调整;这里需要有个“油门开度”传感器。为发动机在不同转速下都有较好的力矩,点火角需要随发动机的转速而变化,这里点火时间的控制需要靠“芯片”的计算。 3.发动机系统:为了最大限度地利用发动机排量与调整燃汽浓度,需要测定发动机的排气残余含氧量,这也需要一只特别的传感器。二冲发动机的排气口相位需要跟随发动机转速而变化,这里需要一只“伺从电机”。(四冲的发动机也有类似问题。) 4.在摩托车的发动机电路系统中还有:“智能充电器”,“大灯稳压器”,“车速显示”,“发动机温度显示”,“自动冷却系统控制”,显示剩余油量的“燃料余量传感器”与显示器。----越说越繁杂,不说也罢。 二、目前玩“电控”的代价与风险: 如果不搞上述的“电控”,发动机上可以省略许多的传感器与“伺从电机”,还有一块价值不低的集成电路模块(微型电脑芯片)。内燃机车发动机最需要的“随机应变的点火角”“恒流充电器”“交流电大灯稳压器”这三大件,目前在比较近代的车辆上都已经有了较好的部件。再要精益求精地搞“电控”,其代价与回报在一般的车辆上就不成适当比例,不是很值了。 为了达到“电控”的目的,首先需要解决许多种“传感器”的质量问题,而后是“微型电脑”既“计算芯片”(集成电路模块)的成本问题,最后是用“伺从电机”控制某些机械部件的协调问题。这样的控制模式对摩托类小型车辆来讲有点奢侈繁杂,不但增加使用成本,而且使用的可靠性要大大降低。正如上述,半导体器件有其一定的弱点,一但其中的一环出错,又是要叫人上演推车秀。 电路理论的自动化控制技术有个特点,在电路上实现理论结果很容易,例如拿在手上的计算器;但接受与输出的问题就比较地多,(这里是指传感器与执行部件)就象是有时电视机与收音机的视听效果不好,但电路原理上绝对没错。所以有些缺少实践经验喜欢纸上谈兵的人动不动就说:“将来什么都是由电脑来解决问题---”,说的容易做到就难,在一个连点火器质量都不能保证的环境下,你想完全指望“电控”办事行车上路?且不说准备花多少银子来品味,不玩掉你的小命就值得大叫三天“阿弥陀佛”。 基于上述种种原因,俺不再赞同那种繁杂的“电控”“电喷”,也不打算在这类“电控”“电喷”上多下功夫,只有一样简单的“电控”还值得俺搞搞:油门手柄不是直接控制油门,而是控制发动机转速,这对使用手动离合器的越野摩托车也许有点实际意义。这类控制不算很难,有点类似过去老款发动机上有个离心式控油调速器,也许不用电也能解决问题。 虽然俺玩电子技术是从矿石收音机就开始了,但关于发动机的“电喷”与“电控”,出于时代与环境的局限,在此篇文稿里就讲这些。在此不是全盘否认“电控”对发动机自动化监控的作用,而是认为在小型车辆中,发动机的实质比发动机的监控更为重要。特别是在本“轻摩天地”版的范围内,“电控”的问题最多也就值得讲这么点,关键重点还应该是放在发动机的实际效益上。 ----(个人观点,仅供参考!谁执牛耳?有待后论。)----22:32 03-6-29 |
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