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说说头盔材质 想到啥写啥 比较乱一点

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楼主
发表于 上海市 2013-9-29 06:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
国庆休9天了 闲着无聊 说说头盔,想到就写了,可能有点乱。

我是淘宝买的两个盔,永恒的827 和一个夏盔,都说这个牌子好,看着还行就买的。827镜片3年坏了2次了,扣镜片的塑料配件1次。总体挺满意。

本人外国人公司上班,公司是专业搞注塑的(塑料),是日本上市公司,汽车摩托上,办公复印打印机,还有超市卖的塑料箱子等等上面的塑料。

其实头盔这东西,真没什么技术含量的东西,就是质量好点就是了。别被什么ABS 玻纤什么的词汇忽悠以为什么高新技术。

外壳,外壳是纯的塑料,原料里分POM,ABS等等几百种塑料规格。举个例子,基本上一腾忠商事的进口原料12-25块RMB一公斤,贵的都是透明的,单色的都便宜。光滑面的永恒盔,用的应该是同一种料,外表应该是重新涂装的。表面摩沙的皮纹面外壳的话,不一样的,材料就是有色的。不是成型以后再涂漆,这个材料上贵个一两块钱每公斤。

塑料就贵个模具,头盔的要求不像日系汽车零件这么精细,这个大小一般就是550吨位的注塑机和模具,开个模具大概8-12万,如果生产100万个,就是8万除以100万个,也没多少钱。注意,8-12万的模具是指精加工的模具,细节方面差不多类似于IPHONE壳子这种,一般头盔的模具可能更次,细节要求不高。

牢不牢,碎不碎只看材料好不好,别听着什么玻纤ABS啥听上去高端,从几块钱到几十块的原料,都叫ABS什么什么(就好比100块的和10000块的都叫自行车)。其实都是注塑模具生产的,全是塑料里的一个原料编号而已。

某宝上有永恒头盔厂的视频,看了下,就是几个很旧的半自动注塑机(目测是注塑压力550吨到650吨之间的注塑机),自动机械手都没有,浇口估计也是手工去剪下来的,每做一个都要工人人工把头盔从机器拿出来的。其实是技术程度非常低的一个工厂。不过做这个东西(外壳)也确实不需要高技术。一个机器一个模具就可以了。。。

有的材料是很硬很脆,有的是韧性高,头盔肯定是后者。塑料这东西,做坏了以后,是可以粉碎了再回用的,一般透明料粉碎再生产就有明显的色差。单色的料可以反复好几次。但是,粉碎以后再生产,会变脆,还可能粉碎料里混了其它的东西。就达不到头盔要求的,会有碎的可能性。有涂装的外壳你看不出是否有粉碎料的,摩沙皮纹的头盔,你仔细看上面有没有混了其它颜色的料,一般像芝麻大小一点,专门做这行的人一看就知道。混了其它料的话,说明要么你这个原料很次,要么就是粉碎料。还有就是差的原料,有味道。公司为了节约成本,混点粉碎料进去是普遍现像,整个注塑行业谁都知道。

镜片。 镜片电镀的我不清楚多少钱,工作中没有接触到这个。 其它单色镜片,原料全部都是一样的,就是那个透明的料,(韧度要求比较高)。生产的时候原料里加点染色剂而已。 有些镜片说是防刮伤的,这个我就不知道是什么工艺了,真没听说过。就我买的永恒盔的镜片来说,肯定不可能有防刮的功能。随便一把刀片割就是一条印子,这是塑料材料的天性。某宝有些镜片说防刮的,不知道是不是真的。镜片还有一点,就是静电。透明料因为吸灰以后不好看,一般还要注意是否静电过强,差的料更容易吸尘。

内衬。我买的827盔内衬我看过,是EPP的,是一种包装材料,做纸箱的包装公司用的。跟以前旧家电的包装材料是不一样的,那个是一粒粒拨的下来的,那种是最差的,,出口欧盟一些国家是不允许的,因为不环保。现在一般像DELL电脑里面,都用38倍EPE的(比如一包烟大小的一块,用手按可以直接按扁),但做头盔可能38倍率达不到要求(硬度)。超过52倍(能按下去,但不会非常扁)的达到EPE这种硬度的,永恒用的这个EPP,大概一条香烟大小这么一块东西,5块钱左右。还有一种更贵的,黑色的EVA材料,大概是25倍的价格,用田岛的小刀割都不掉碎屑。看上去都是差不多的,但就是价格上就是差这么多,进口头盔不知道用什么材料的。但欧盟进口的东西估计肯定不一样。某宝上永恒头盔介绍里说是材料EPS,但我摸上去肯定是EPP,不知道是不是叫法不一样。

头盔上的扣带不在我专业范围内,完全不懂。

总之,我建议是尽可能买摩沙表面的盔,这是一般普通人都能分辨塑料表面是不是有混了别的料(不容易混废料,涂漆的谁知道里面的塑料是什么料,有回料的话,搞不好一摔就碎,不要以为大公司出的东西就不会做这种事情,为节约成本,汽车发动机盖子上有温度要求的塑料基本上也。。。日系汽车都这样,纯国产的东西你觉得会怎么样)。

另外,号称什么什么牛比技术牛比材料的头盔,买来以后和一般的盔重量比一比。轻很多估计真是高技术材料,重量差不多,完全不轻的,估计还是塑料。。。

[ Last edited by wb3332 on 2013-9-29 at 14:39 ]
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沙发
发表于 上海市 2013-9-29 07:13 | 只看该作者
写这么多,可以当论文发表了。。。先顶一下吧
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板凳
发表于 上海市 2013-9-29 07:17 | 只看该作者
技术贴,顶一个。呵呵
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地板
发表于 江苏省 2013-9-29 07:27 | 只看该作者
楼主说的是,上好色的头盔真的无法分辨质量的好坏,这就是靠看牌子,以高价位买下,以求心理的安慰。
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5#
发表于 北京市 2013-9-29 09:49 | 只看该作者
可是,磨砂的盔大都是黑色的,这个更有机会用回炉料。旧料颜色会变深,估计他们索性染成黑色,一般人还是无法辨认啊。
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6#
发表于 上海市 2013-9-29 10:58 | 只看该作者
以高价位买下,以求心理的安慰。
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7#
发表于 上海市 2013-9-29 11:00 | 只看该作者
建议你了解一?下Arai的材质,我从外行的角度觉得还是觉得有点科技含量的,貌似是高分子塑料+纤维多层编织成性的?Arai的官网上就有介绍。

当然价格是肯定坑爹的。

永恒其实就是性价比高,在达到头盔GB国标的基础上,能省就省。但是我觉得无论如何,永恒的全盔安全性还是有保障的,GB标也不是随便能定的。与国外顶盔的差距在通风、风噪控制、防雨等舒适性指标上,差距更大。
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8#
发表于 吉林省 2013-9-29 11:09 | 只看该作者
我也是只看品牌和价格,还有性价比
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9#
发表于 上海市 2013-9-29 11:56 | 只看该作者
价高的自然有道理,SHOEI算是救过我一命!
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10#
发表于 上海市 2013-9-29 12:03 | 只看该作者
头盔关注中
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11#
发表于 上海市 2013-9-29 13:08 | 只看该作者
楼主有一部分说的不对,可能你们公司没有涉及到高端的注塑加工。

目前有ABS\PC和PET的混合注塑颗粒料,在注塑时贴合玻纤(高端的贴合碳纤),强度比单一高分子材料的成品高出大约3倍。

当然这种技术涉及的模具非常贵。。。
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12#
发表于 上海市 2013-9-29 13:18 | 只看该作者
学习了。
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13#
发表于 上海市 2013-9-29 13:25 | 只看该作者
路过看看
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14#
发表于 上海市 2013-9-29 14:01 | 只看该作者
LZ有没有研究过300-1000块之间的头盔,质量和用料方面的

相信用这个价位的头盔的同学有很多
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15#
发表于 上海市 2013-9-29 14:39 | 只看该作者
重量部分有点疑问,目前民用级别最高的安全标准应该是SNELL,目前的情况是,凡是符合SNELL标准的头盔,都要比同型号但通过低一级别(比如DOT标准)的头盔都要来得稍微重一点。不知何解。我个人的理解是外壳材质区别不大,内部缓冲层eva材质估计有差别。
要说头盔,还是有点技术含量的吧,至少风洞试验,风噪,通风测试,这些,高端盔和入门盔的差距还是巨大的。
lz说的磨砂黑,实际上目前都是喷的磨砂漆吧,和材质没关系啊。
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16#
发表于 上海市 2013-9-29 14:44 | 只看该作者
Originally posted by 不二青龙 at 2013-9-29 21:08:
楼主有一部分说的不对,可能你们公司没有涉及到高端的注塑加工。

目前有ABS\PC和PET的混合注塑颗粒料,在注塑时贴合玻纤(高端的贴合碳纤),强度比单一高分子材料的成品高出大约3倍。

当然这种技术涉及的模 ...



这种的估计可以把厚度做的薄一点,然后同样的gb强度下面,就可以做的更加轻巧了...
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17#
发表于 上海市 2013-9-29 14:46 | 只看该作者
Originally posted by mika1205 at 2013-9-29 22:39:
重量部分有点疑问,目前民用级别最高的安全标准应该是SNELL,目前的情况是,凡是符合SNELL标准的头盔,都要比同型号但通过低一级别(比如DOT标准)的头盔都要来得稍微重一点。不知何解。我个人的理解是外壳材质区 ...



同样的材质,去过gb,需要厚度5mm,去过snell,5mm过不去啊,标准严格啊,怎么把,变成8mm再试试,过了?结果成品就重了.......#27#

当然,材质不同也是可能的,因为有些烂泥是扶不上墙的,厚度变成15mm都还是不过的....只能换更贵的材质了...
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18#
发表于 上海市 2013-9-29 15:46 | 只看该作者
路过看看,学习了
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19#
发表于 上海市 2013-9-29 15:54 | 只看该作者
Originally posted by 56989651 at 2013-9-29 23:36:
高级头盔又不单单卖你个材料钱.光是设计研发就是很大一块成本,例如如何把风阻降到最小,如何在不影响安全性的情况下增加散热等等,按你的算法,一台法拉利算材料钱和模具钱是远远达不到它的售价的



还有广告、营销等各种成本。
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20#
 楼主| 发表于 上海市 2013-9-29 16:22 | 只看该作者
Originally posted by 不二青龙 at 2013-9-29 21:08:
楼主有一部分说的不对,可能你们公司没有涉及到高端的注塑加工。

目前有ABS\PC和PET的混合注塑颗粒料,在注塑时贴合玻纤(高端的贴合碳纤),强度比单一高分子材料的成品高出大约3倍。

当然这种技术涉及的模 ...

头盔用破纤做的话,这么脆,摔了不碎吗?玻纤这东西加进去就完全没有韧性了。我平时只见过汽车头顶反光镜和发动机上盖的,还有复印机棱镜玻璃边上的塑料加玻纤,主要是为了硬度和防止温差过大产生任何变型情况发生,其它一般不太用这个。

[ Last edited by wb3332 on 2013-9-30 at 00:33 ]
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